福清新聞網3月17日訊 3月14日，中央廣播電視總臺《新聞聯播》頭條新聞《向新而行我國制造業提質升級再加速》，報道了位于福清市的全球最大的海上風電機組地面試驗平臺不久前正式投運，能夠為25兆瓦級的風電機組提供不同模擬試驗環境，大幅降低企業研發成本和試錯風險。

海上風電機組地面試驗平臺位于江陰產業園內，靠近江陰港碼頭，毗鄰三峽風電產業園，擁有全球最大、全國首個目前國際同類平臺的最高水平等多個閃亮“標簽”。它是如何測試、驗證風機的性能、質量，首創了哪些技術？未來，又將如何進一步支撐風電產業發展呢？

海上風電機組地面試驗平臺由拖動電機、大容量電網模擬系統等設備構成，可以模擬海上風電機組實際運行時遇到的各種復雜工作環境，用于測試、驗證風電機組的性能、質量，并支持開展海上風電技術及標準研究。

其中，平臺在試驗中可向被測試風機加載的最大推力、扭矩、彎矩均為目前國際同類平臺的最高水平，這也意味著該平臺可以為目前全球已安裝的單機容量最大的海上風電機組，模擬18級大風作用下的受力環境。

平臺采用大型電機為被測試的風機提供動力，模擬風機的工作狀態。該電機高約25米、寬約13.5米、重1200多噸，不僅可為當前世界上單機容量最大的26兆瓦級甚至未來更高容量的風電機組，提供滿負荷運作的動力，還根據各型號風機存在傳動鏈仰角不同、接口朝向不一的問題，首創了一套集液壓、電氣、控制于一體的系統，使1200多噸重的電機可以在豎直方向上6度到10度的角度范圍內自由調節，精度達0.01度，讓不同規格、結構設計的風電機組都能連入平臺測試。

此外，海上環境復雜多變，為了驗證風電機組的性能、結構強度等，試驗平臺引入的作用力加載裝置，通過多套液壓系統，配合發電機組，可以從上、下、左、右等6個不同角度，模擬大風環境下風電機組核心組件受到的影響。

此前測試用的新型風機都要安裝到海上，海面刮什么樣的風就測什么樣的工況，周期很長。現在通過試驗平臺，不僅測試工況更加全面，原先半年到一年的測試時間縮短了一半以上。同時，該試驗平臺還具備目前國際領先的電網模擬能力，可以驗證風電機組發電時和電網之間的相互影響。

據介紹，海上風電機組全尺寸地面試驗平臺是一個海上風電機組的“體檢中心”，風電機組投產前都要到這里來做“體檢”，檢測其設備性能是否滿足設計要求。

在以前，風電機組的“體檢中心”僅為少數風電整機廠商自建，試驗能力參差不齊，且多采用在海面上立桿就地試驗檢測模式，無法適應并網方式多樣化背景下更為復雜的風電機組電網適應性試驗，也無法模擬真實海上環境，可靠性驗證不足。

隨著越來越多新機型的涌現，這類“體檢中心”檢測周期長、成本高的弊端更加凸顯，已無法適應海上風電產業快速發展的試驗需求。

2024年，全球單機容量最大、葉輪直徑最長的海上全國產化風電機組26兆瓦機組下線，標志著海上風電機組單機規模進入超大型階段。在復雜的海洋環境中運行，風機越大，意味著運維難度越大。那么，對風電機組的“體檢”就愈發重要。

為推動海上風電產業進一步發展，2023年底，作為國家“十四五”規劃重大項目的國家級海上風電研究與試驗檢測基地在福清開工建設。

福清海域風力資源得天獨厚，海上風電產業從無到有。位于江陰港城經濟區的三峽海上風電產業園，作為我國首個全產業鏈海上風電產業園，聚集了風電產業的上下游產業鏈企業，形成了集技術研發、設備制造、檢測認證、建設安裝、運行維護為一體的世界級海上風電產業集群。

國家級海上風電研究與試驗檢測基地落地福清，為福清海上風電產業發展插上一雙有力的翅膀。目前，該基地的另一個項目，150米葉片試驗平臺正在建設中。

150米葉片試驗平臺引入了超長葉片雙軸高頻加載試驗，可進行世界上最長尺寸的海上風電葉片疲勞試驗與靜態載荷試驗。其中，疲勞試驗平臺采用雙軸液壓加載結構形式，可實現葉片多個方向的持續運動，從而真實模擬葉片疲勞損傷過程，試驗能力、試驗效果、設備效率均優于國內現有試驗臺。

據悉，海上風電試驗基地建成后，海上風電機組測試告別了“看天吃飯”，將形成覆蓋最新IEC及相關國家標準規定的全部海上風電性能試驗驗證能力，可開展世界上最大容量風電機組和最長尺寸葉片試驗，以及目前國際上無法開展的海上風電機組全頻率阻抗掃描等試驗項目，對突破海上風電關鍵核心技術具有重要意義。此外，還將進一步完善海上風電技術創新及服務體系，為海上風電裝備制造企業、科研機構、運營單位等產業鏈上下游提供科研攻關、試驗驗證、交流共享等全方位服務，促進海上風電產業升級，支撐海上風電技術策源地和創新應用高地建設，帶動產業基礎高級化和產業鏈現代化，形成產業集聚和人才集聚優勢，打造亞洲乃至全球最大海上風電產業群，助力福建加快建設海洋強省。